トラクター部品補修溶接
- 依頼：企業
- 材質：鉄・鋳物
- 場所：大伸工業有限会社加工場
お客様持ち込み品の修理です。
３個修理依頼頂きありがとうございます。３個のうち１つが鋳物でした。鉄板を貼り付け溶接させて頂きました。外見はごつごつしておりますが、耐久性はあるのではないかと思います。いつもご依頼ありがとうございます。
仕上げに２液型ウレタン塗料にて塗装させて頂きました。
Ｔｉｇ溶接肉盛り
- 依頼：企業
- 材質：S45C
- 場所：大伸工業有限会社
機械部品の肉盛り溶接依頼。機械加工前の肉盛り溶接させて頂きました。肉盛り溶接後硬くなってしまいますので熱処理をさせて頂きました。いろいろ勉強になりました。ありがとうございました。次回もよろしくお願いします。
加工前の写真です。
加工後の写真無く、掲載できませんでした。次回は撮り忘れなく気を付けたいと思います。
クレーンフックイン加工
- 依頼：企業
- 材質：鉄
- 場所：大伸工業有限会社加工場
クレーン付きトラックのフックイン加工依頼。純正ではフックインでないクレーンをフックイン加工しますので不具合等発生の恐れがあり保証できないことを了承いただき加工させて頂きました。自社のクレーンでもフックイン加工し現在約６年間使用しておりますが、不具合なく使用できております。
使いやすくなれば幸いです。不具合等ありましたらお伝えください。
大変お世話になりました。ありがとうございます。
次回もよろしくお願いします。
メッキ済みハッチ加工
※当社でメッキ加工は行っておりません。メッキ加工済みの物の加工例の記載となります。
- 依頼：企業
- 材質：鉄（めきっ加工済みの物）
- 場所：大伸工業有限会社加工場
メッキ加工済みのハッチの加工依頼ありがとうございます。
加工後、加工部分にはローバル塗料、仕上げ塗料させて頂きました。加工部分に寸法、印、墨を書いて持ち込み頂きとても早く仕上げることが出来ました。気遣い感謝いたします。次回もよろしくお願いします。
トラクター爪溶接
- 依頼：個人
- 材質：鉄（爪はお客様持ち込み品）
- 場所：大伸工業有限会社加工場
トラクターバケットに爪溶接させて頂きました。平爪はお客様お持ちの物を取り付けさせて頂きました。長さがバケット幅より長かった為、切断加工し溶接しました。
材料持ち込みで加工、溶接のみ依頼でも構いませんので依頼、お問い合わせください。
大型のものでも出張溶接、こちらで運搬、自社で加工、引き渡し可能です。
次回も宜しくお願い致します。
ありがとうございました。
破砕機、固定ボルト取り出し
- 依頼：企業
- 材質：高強度ボルト
- 場所：福島県
破砕機の刃の固定ボルトの一本が緩めることが出来ず、取ってほしいと依頼ありました。
色々な方法で行いましたが取り外すことが不可能でした。ボルトをガス溶断し取り外すことが出来ました。
次回も宜しくお願い致します。
Ｔｉｇ補修溶接
- 依頼：企業
- 材質：鉄
- 場所：福島県
配管漏れ補修溶接ＴＩＧ溶接。
漏れ溶接依頼頂きました。研磨、肉盛り溶接にて修理溶接完了。
検査、試運転後漏れなく、完了いたしました。次回も宜しくお願い致します。
ボイラー配管補修
- 依頼：企業
- 材質：鉄
- 場所：福島県
企業様よりボイラー下部の蒸気漏れ補修溶接依頼頂きました。
以前も修理させて頂いた工場でした。
修理箇所は狭く修理しにくい場所でしたが無事完了し、確認テスト後も漏れなく稼働しました。
次回も宜しくお願い致します。
鋳物溶接補修
- 依頼：企業
- 場所：大伸工業有限会社（お客様持ち込み）
- 材質：鋳物
企業よりポンプ鋳物補修溶接依頼。
設置されている場所で破損具合を確認。お客様自身で取り外し修理品を持ち込みしていただきました。
溶接補修後、割れ等発生してしまうかもしれませんが、了承を頂き修理させて頂きました。
できれば急ぎで使用したいとの事でしたので、急ぎで対応させて頂きました。
補修完了し、ポンプの場所まで持っていきました。組み立てはお客様でして頂きました。その後無事に組み立て完了し、試運転でき、水のくみ上げ出来、漏れ等なかったと連絡いただきました。
無事完了できよかったです。次回も宜しくお願い致します。
カバー補修
- 依頼：個人
- 場所：大伸工業有限会社（持ち込み）
- 材質：鉄
個人より、田植え機械の足元のカバー補修依頼。
腐食し一部なくなっている部分ありました。一から製作も可能でしたが、補修で十分可能だと判断し、使える部分を使用し補修いたしました。
次回も宜しくお願い致します。
軽自動車マフラー修理
- 依頼：個人
- 場所：大伸工業有限会社（持ち込み）
- 材質：鉄
軽自動車のマフラー先端部分が腐食により破損補修。
破損部分をステンレスで補修してほしいとの依頼頂きました。
現状では補修箇所が狭く修理不能の為、取外し分解してステンレスを溶接し、取り付け組みなおししました。
修理後、音も少し良くなったように感じました。次回も宜しくお願い致します。
ミキサープロペラ軸溶接
- 依頼：企業
- 場所：依頼者工場
- 素材：鉄
トラクター牽引式のミキサー軸が破断してしまい使用不可能となっておりました。
早急な修理のご依頼でしたので、正確な継ぎ合わせ、歪み修正ができない事を了承いただき、溶接補修させて頂きました。
上写真、修理前。破断状況。
軸の合わせをして、開先を取り、隙間を開けて初層TIG溶接（裏波溶接）を行い。2層目～はアーク溶接にて施工いたしました。小さな鉄板は補強を兼ねて溶接してほしいとの要望があり、施工させて頂きました。
次回も宜しくお願い致します。ありがとうございました。
